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DC53淬火回火溫度工藝?

鼠標點擊機會:5310升級更新時期:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作模(mo)(mo)具(ju)鋼DC53在(zai)不同回火溫度(du)下硬度(du)和沖(chong)擊韌(ren)性(xing)的變化情(qing)況作了研(yan)究,結(jie)果表明,DC53在(zai)200℃ 左右回火時(shi),既可(ke)保(bao)持較(jiao)高的硬度(du),又具(ju)有較(jiao)好的沖(chong)擊韌(ren)性(xing),適合于制造(zao)精密沖(chong)模(mo)(mo)、修整模(mo)(mo)和冷(leng)軋(ya)輥輪(lun),要求(qiu)耐磨損、高韌(ren)性(xing)的模(mo)(mo)具(ju)工作零件(jian)。

DC53的表面淬火回火溫度操作可通過下列事情采用:⒈應當懂得調整熱處理平均溫度后,DC53在200℃回火時光潔度和打擊可塑性都較高;在400~500℃ 回火時光潔度較高,可塑性幅寬上度減退;在600℃ 回火時打擊可塑性很高,光潔度差異性減退。⒉形式非常復雜的精密制造沖模、修整模、冷軋棍輪等工黑色防靜電鑷子宜選擇高溫回火流程,以使黑色防靜電鑷子運行配件領取高氏硬度、高韌勁、耐磨涂層性好、剛度高,會有效廷長黑色防靜電鑷子蓄電量,以避免過早傾斜、傾斜、發裂等盡早無效的情況。⒊受沖撞承載力最大的復雜化塑模可通過低淬高回制作工藝,以得見較高的沖撞耐磨性,解決辦法塑模呈現脆化碎裂的情況。
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